Anwendung analysieren
Wir prüfen Papier, Format, Falzfolge, Endprodukt, Leistung und Qualitätsanforderungen.
Kleinstfalz- und Beipackzettellösungen
Präzise Falzlösungen für Beipackzettel und kleinste Endformate
Gramag entwickelt und betreut Kleinstfalzlösungen für Pharma, Healthcare und weitere anspruchsvolle Anwendungen. Von der Prüfung des Papiers und Falzschemas bis zur Integration, Inbetriebnahme und Servicebetreuung in der Schweiz.
- Anwendungsberatung
- Projektierung
- Integration
- Schweizer Service
Gramag unterstützt Unternehmen bei der Auslegung von Kleinstfalzprozessen für Beipackzettel, Inserts, Outserts und kompakte Produktinformationen. Die geeignete Lösung wird anhand von Papier, offenem Format, Falzschema, Endformat, Auflagenstruktur und gewünschter Leistung bestimmt.
Ausgangslage
Je kleiner das Endformat, desto wichtiger ist die gesamte Prozessauslegung
Bei Beipackzetteln entscheidet nicht nur die Falzmaschine über das Ergebnis. Papier, Laufrichtung, Druckbild, Falzfolge, Format, Umgebungsbedingungen, Zuführung und nachgelagerte Verarbeitung wirken zusammen. Deshalb beginnt eine belastbare Lösung mit der Analyse des konkreten Produkts.
- 01Papier
- Art, Gewicht, Dicke und Laufrichtung des Papiers.
- 02Bogenformat
- Das offene Format des bedruckten Bogens.
- 03Falzschema
- Anzahl Parallelfalzungen und Kreuzbrüche.
- 04Endformat
- Das kleinstmögliche gefalzte Endformat.
- 05Auflagenstruktur
- Auflagen, Varianten und Wechselhäufigkeit.
- 06Folgeprozess
- Einbringen, Anbringen und weitere Verarbeitung.
Gramag Leistung
Von der Produktidee zum stabilen Falzprozess
Gramag verkauft nicht einfach eine Kleinstfalzmaschine. Wir analysieren das Endprodukt, das Papier und den Falzprozess und entwickeln daraus gemeinsam mit Ihnen und den beteiligten Technologiepartnern eine langfristig betreubare Produktionslösung.
Maschinenkonzept auswählen
Wir klären, welche Kleinstfalzmaschine, Zuführung und ergänzenden Aggregate erforderlich sind.
Gesamtprozess integrieren
Wir berücksichtigen vorgelagerte Druckprozesse, Produktkontrolle, Auslage und nachgelagerte Verpackung.
Langfristig betreuen
Gramag unterstützt mit Schweizer Service, Wartung, Ersatzteilen und Optimierungen.
Anwendungen
Mehr als klassische Packungsbeilagen
Pharma ist der wichtigste Einsatzbereich. Darüber hinaus lassen sich viele kompakte Informationsprodukte als Kleinstfalzprodukt herstellen.
Pharmazeutische Beipackzettel
Mehrfach gefalzte Packungsbeilagen aus dünnem Papier mit vielen Seiten.
Inserts für Faltschachteln
Kompakt gefaltete Informationen zum Einbringen in die Verpackung.
Outserts für Behältnisse
Gefaltete Informationseinheiten zur äusseren Anbringung an Verpackungen.
Mehrseitige Mini-Booklets
Kleinformatige Heftchen mit vielen Seiten und kleinstem Endformat.
Medizinprodukte-Informationen
Gefalzte Gebrauchsinformationen für Medizinprodukte.
Kosmetik- und Pflegehinweise
Kleine Informationsbeilagen für Kosmetik- und Pflegeprodukte.
Kleinformatige Bedienungsanleitungen
Kompakt gefalzte Anleitungen für Produkte der Elektro- und Konsumgüterbranche.
Weitere kompakte Informationsprodukte
Kleingedrucktes, Sicherheits- und Pflegehinweise sowie weitere Kleinstfalzprodukte.
Die technische Machbarkeit hängt von Material, Format, Falzschema und Folgeprozess ab.
Begriffe erklärt
Insert oder Outsert: Der Folgeprozess bestimmt die Lösung mit
Insert
Ein Insert wird als gefaltete Packungsbeilage in eine Verpackung oder Faltschachtel eingebracht.
Outsert
Ein Outsert wird als kompakt gefaltete Informationseinheit beispielsweise aussen an einer Verpackung oder einem Behältnis angebracht.
Aufbau, Fixierung und Verarbeitung müssen gemeinsam mit dem späteren Verpackungsprozess abgestimmt werden.
Lösungsfinder
Welche Kleinstfalzlösung passt zu Ihrer Anwendung?
Beantworten Sie zehn kurze Fragen zu Produkt, Papier, Falzfolge und Prozess. Das Ergebnis ist eine erste Orientierung und ersetzt keine technische Prüfung.
- 01
Welches Endprodukt soll hergestellt werden?
- 02
Welches offene Bogenformat liegt vor?
- 03
Welches kleinste Endformat wird benötigt?
- 04
Welches Papiergewicht wird verarbeitet?
- 05
Welche Falzfolge ist vorgesehen?
- 06
Welche Auflagen werden produziert?
- 07
Wie häufig finden Produktwechsel statt?
- 08
Welche Leistung wird benötigt?
- 09
Wie wird das Produkt weiterverarbeitet?
- 10
Welche Kontroll- und Dokumentationsanforderungen bestehen?
Technologie
Kleinstfalztechnik als Teil einer betreuten Gesamtlösung
Gramag setzt für geeignete Anwendungen unter anderem auf Kleinstfalztechnologie der MBO KOMORI Group. Das Maschinenkonzept wird mit den erforderlichen Zuführ-, Falz-, Transport-, Kontroll- und Auslagekomponenten auf die konkrete Aufgabe abgestimmt.
Für anspruchsvolle Kleinstfalzaufgaben arbeitet Gramag mit Maschinen- und Technologieherstellern zusammen. Gramag übernimmt die Anwendungsberatung, technische Klärung, Projektbegleitung, Integration sowie die lokale Servicebetreuung in der Schweiz. Technische Angaben zur Maschinentechnik werden im Projekt mit dem jeweiligen Hersteller abgestimmt.
Projektablauf
So entsteht eine betreute Kleinstfalzlösung
- 01
Anforderungen und Endprodukt erfassen
Wir nehmen Endprodukt, Anforderungen und Rahmenbedingungen gemeinsam mit Ihnen auf.
- 02
Papier-, Bogen- und Falzmuster prüfen
Originalpapier, offener Bogen und Falzmuster werden technisch beurteilt.
- 03
Falzschema und Maschinenkonzept entwickeln
Aus den Mustern entsteht das Falzschema und ein passendes Maschinenkonzept.
- 04
Kontroll- und Schnittstellenanforderungen klären
Kontrolle, Dokumentation und die Schnittstellen zum Gesamtprozess werden definiert.
- 05
Installation, Inbetriebnahme und Schulung begleiten
Gramag begleitet Aufbau, Inbetriebnahme und die Schulung Ihrer Mitarbeitenden.
- 06
Service und Prozessoptimierung sicherstellen
Wartung, Ersatzteile und laufende Optimierung aus der Schweiz.
Qualität und Dokumentation
Qualitätsanforderungen früh in das Projekt integrieren
Anforderungen an Qualifizierung, Validierung, Dokumentation, Druckbildkontrolle, Codierung, Ausschleusung und Rückverfolgbarkeit werden im Rahmen der Projektdefinition aufgenommen. Ob und mit welchen Komponenten diese Anforderungen umgesetzt werden können, muss für jede Anwendung technisch geprüft werden.
Produktidentifikation
Eindeutige Zuordnung von Produkt und Auftrag.
im Projekt zu prüfen
Druckbildkontrolle
Prüfung von Vollständigkeit und Druckbild.
im Projekt zu prüfen
Doppelbogenkontrolle
Erkennung von Doppelbogen im Zulauf.
im Projekt zu prüfen
Codierung
Codier- und Markierkonzepte am Produkt.
im Projekt zu prüfen
Ausschleusung
Umgang mit erkannten Fehlerprodukten.
im Projekt zu prüfen
Produktionsdaten
Erfassung und Bereitstellung von Prozessdaten.
im Projekt zu prüfen
Auftragswechsel
Definierte Wechsel- und Umrüstprozesse.
im Projekt zu prüfen
Bedienerrechte
Rollen und Berechtigungen an der Anlage.
im Projekt zu prüfen
Dokumentation
Projektspezifische Nachweise und Aufzeichnungen.
im Projekt zu prüfen
Qualifizierung und Validierung
Abgleich mit Ihren Qualifizierungs- und Validierungsvorgaben.
im Projekt zu prüfen
Warum Gramag?
Technisches Verständnis, lokale Verantwortung und Service über den Lebenszyklus
Gramag ist Lösungs-, Integrations- und Servicepartner — von der ersten Anwendungsanalyse bis zur langfristigen Betreuung Ihrer Kleinstfalzproduktion.
- Schweizer Ansprechpartner
- Kenntnis von Druck- und Weiterverarbeitungsprozessen
- Technische Übersetzung zwischen Kunde und Hersteller
- Beurteilung des Gesamtprozesses
- Projektbegleitung bis zur Inbetriebnahme
- Schulung und Produktionsunterstützung
- Lokaler Service
- Ersatzteil- und Wartungsunterstützung
- Langfristige Optimierung
FAQ
Häufige Fragen zum Kleinstfalz
Antworten zu Kleinstfalz, Papier, Insert und Outsert — ohne pauschale Zusagen.
Anfrage
Ihr Falzprodukt ist der Ausgangspunkt
Senden Sie uns Papier, Format, Falzschema und Anforderungen. Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, wie daraus ein reproduzierbarer und betreubarer Kleinstfalzprozess entstehen kann.
- Produktmuster prüfen lassen
- Formular in vier Schritten — Muster und Unterlagen können Sie direkt anhängen.
- Erstgespräch vereinbaren
- info@gramag.ch